علاج حرق المطاط
( أ ) معالجة المطاط المحروق :
( 1 ) درجة حرارة خفيفة :
عندما يتم وضع المطاط في مطحنة المتداول رقيقة تمرير ، لفة بالجو قد تكون كبيرة جدا في البداية ، ثم لفة بالجو يمكن تعديلها إلى 0.5 ~ 1.5 ملم . وفي الوقت نفسه ، 1 ~ 3 أجزاء من حامض دهني تضاف . عند هذه النقطة ، ينبغي أن تكون درجة الحرارة أقل من 45 درجة مئوية ، تحميل كمية صغيرة من المطاط ، المطاط التقليدية 1 / 2 ، عملية يمكن أن تكون مباشرة من القرص المتداول ، الفيلم لا تحتاج إلى التفاف لفة ، كل 5 مرات من خلال قناة رقيقة ، ضوء حرق المطاط ، من خلال واحد أو اثنين أو ثلاثة من قناة رقيقة الانتهاء . بعد 24 ساعة من وقوف السيارات ، يمكن أن تضاف إلى المطاط العادي للاستخدام .

( 2 ) درجة الاحتراق أثقل قليلاً :
في هذا الوقت ، هناك عدد قليل من جزيئات المطاط المطبوخ في المطاط ، ولكن المنطقة ليست كبيرة ، جزيئات المطاط الصغيرة ، رقيقة تمرير المتداول يمكن أن يؤديها على فتح مطحنة المتداول ، المتداول درجة الحرارة والمسافة هي نفسها مع العملية المذكورة أعلاه . إضافة الملدنات pentachlorothiophene الزنك الملح 2 أجزاء 3 أجزاء في تمرير رقيقة المتداول ، المتداول لمدة 5 دقائق ، ثم إضافة مطهر . ضوء لون أو لون المطاط ، يمكن إضافة كمية صغيرة من الصنوبري أو تربين الراتنج ؛ المطاط الأسود يمكن أن تكون مختلطة مع الصنوبر القطران . تليين المواد المطاطية ، إضافة حوالي 5 إلى 10 أجزاء ، مزيج متجانس . أرق بعد القطعة التالية . هذا النوع من المطاط يمكن أن تكون مختلطة مع المطاط المستخدمة عادة ، ولكن ليس كثيرا . يمكن أن يكون حوالي 5 إلى 10 مرات من المطاط العادي .

( 3 ) شدة الحرق :
المطاط الصناعي ، مثل المطاط النتريل . النعاس لفات الساخنة ، نيتريل البيوتاديين المطاط أصبحت أكثر وأكثر صعوبة . حرق بسهولة عند خلط . وخاصة عندما يكون هناك الكثير من الحشو . عند هذه النقطة ، يمكن أن تكون متفحمة المطاط المتداول في مصفاة مفتوحة ، رقيق كما هو موضح أعلاه ، ولكن ليس فقط من أجل إضافة الملدنات pentachlorothiophenol الزنك الملح ، ولكن أيضا من أجل إضافة المنشط 420 . اثنين من أملاح الزنك pentachlorothiophenol و حوالي واحد المنشط 420 تضاف عادة . الاسم الكيميائي المنشط 420 هو 2 , 2-dithiodi ( ثالثي بوتيل p-cresol ) الذي يستخدم عادة في إنتاج المطاط المستصلحة . إضافة أملاح الزنك Pentachlorothiophenol ولفة لمدة 2 إلى 3 دقائق ، ثم إضافة المنشط 420 ولفة لمدة 3 دقائق ، ثم تمييع ، إضافة السائل المنقي لراتنج كومارون ، أو قطران الصنوبر . أو dibutyl الفثالات ( بوتيل المطاط ) . فحم الكوك المطاط بعد plasticizing وتليين يمكن أن تضاف إلى إنتاج المطاط المستخدمة عادة . من أجل ضمان الجودة لا تتأثر ، إضافة كمية لا ينبغي أن تكون مفرطة ، يمكن أن تضاف عادة فوق الغراء حوالي 5 .

` 2 ` منع الاحتراق أثناء الإنتاج :
وينبغي اتخاذ التدابير التالية لمنع حرق أثناء الإنتاج :
1 . المواد الخام يجب أن تكون وزنها بدقة ، ولا سيما كمية مسرع و sulfurizing وكيل يجب أن يكون وزنها بدقة . تجنب الخطأ أو خطأ في وزنها مقياس . جميع أنواع مسرع يجب تحديدها بوضوح ، لا نخطئ . 2 - إضافة المواد الكيميائية عند التحريك .
2 - عند التحريك ، إضافة المواد الكيميائية يجب أن تكون في الترتيب الصحيح ، وعادة من أجل التحريك و إضافة المواد على النحو التالي :
المطاط الخام ، كلوريد الزنك ، حامض دهني ، ومضادات الأكسدة ، محسن ، مطهر النفط بالتناوب إضافة الكبريت ، مسرع ، والمطاط ورقة .
لا لفة في درجات حرارة أعلى ، بدلا من ذلك ، إضافة المروج في المرحلة النهائية ، وهذا هو أكثر أمانا .
3 - إضافة مسرع و sulfuration وكيل ، ينبغي أن تضاف إلى عدة دفعات ، كل دفعة من إضافة كمية صغيرة ، وينبغي أن توزع بالتساوي . تجنب التركيز على المناطق المحلية ، مما يؤدي إلى حرق
4 - درجة حرارة الأسطوانة ، أو درجة حرارة غرفة التكرير يجب أن تسيطر عليها بدقة . تعزيز دورة مياه التبريد وتسريع التبريد . استخدام انخفاض درجة حرارة مياه الآبار العميقة لتبريد ، تأثير جيد ، ولكن أيضا ينبغي أن تكون مخزنة في درجات حرارة منخفضة من المواد المطاطية توضع بالقرب من الحارة تدفق الحرارة أو التعرض المباشر لأشعة الشمس .